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        現澆水磨石地面施工工藝
        新聞來源:    點擊數:2623    更新時間:2014-04-15 14:59:24    收藏此頁
        一、施工準備
        1、材料
        ⑴水泥:原色水磨石面層宜用425號及以上硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥。彩色水磨石,應采用白色或彩色水泥。同一單項工程地面,應使用同一個出廠批號的水泥。
        ⑵砂子: 中砂,通過0.63mm孔徑的篩,含泥量不得大于3%.
        ⑶石子(石米):應采用潔凈無雜物的大理石粒,其粒徑除特殊要求外,一般用4~12mm,或將大、中、小石料按一定比例混合使用。同一單位工程宜采用同批產地石子。顏色規格不同的石子應分類堆放。
        ⑷玻璃條:由設計確定或用普通3mm厚平板玻璃裁制成寬10mm左右(視石子粒徑定)的玻璃條,長度由分塊尺寸決定。
        ⑸銅條:用≥3mm厚銅板,寬10mm左右(視石子粒徑定),長度由分塊尺寸決定,銅條須經調直才能使用。銅條下部1/3處每米鉆四個孔徑2mm,穿鐵絲備用。
        ⑹顏料:采用耐光、耐堿的礦物顏料,其摻入量不大于水泥重量的12%.不得使用酸性顏料如采用彩色水泥,可直接與石子拌合使用。
        ⑺其他:草酸、地板臘、φ0.5~1.0mm直徑鉛絲。
        2、作業條件
        除參照水泥砂漿面層之作業條件外尚須補充如下:
        ⑴石子料徑及顏色須由設計人定板后才進貨。
        ⑵彩色水磨石如用白色水泥摻色粉拌制時,應事先按不同的配合比做樣板,交設計人定板。一般彩色水磨石色粉摻量為水泥量的3%~6%,深色則不超過12%.
        ⑶水泥砂漿找平層施工完畢至少24小時,最好養護2~3天才做下道工序。
        ⑷石子(石米)應分別過篩,并盡可能用水洗凈晾干使用。
        二、工藝流程
        處理、潤濕基層→打灰餅、做沖筋→抹找平層→養護→嵌鑲分格條→鋪水泥石子漿→養護試磨→磨第一遍并補漿→磨第二遍并補漿→磨第三遍并養護→過草酸上蠟拋光。
        三、操作工藝
        1、做找平層
        ⑴打灰餅、做沖筋:做法同樓地面水泥砂漿抹面。
        ⑵刷素水泥漿結合層:做法同樓地面水泥砂漿抹面。
        ⑶鋪抹水泥砂漿找平層:找平層用1:3干硬性水泥砂漿,先將砂漿攤平,再用壓尺按沖筋刮平,隨即用木抹子磨平壓實,要求表面平整密實、保持粗糙,找平層抹好后,第二天應澆水養護至少一天。
        2、分格條鑲嵌
        ⑴找平層養護一天后,先在找平層上按設計要求彈出縱橫兩向或圖案墨線,然后按墨線截裁分格條。
        ⑵用純水泥漿在分格條下部抹成八字角通長座嵌牢固(與找平層約成30度角),銅條穿的鐵絲要埋好。純水泥漿的涂抹高度比分格條低3~5mm(見下圖)分格條應鑲嵌牢固,接頭嚴密,頂面在同一平面上,并通線檢查其平整度及順直。
        ⑶分格條鑲嵌好以后,隔12小時開始澆水養護,最少應養護兩天。
        3、抹石子漿面層
        ⑴水泥石子漿必須嚴格按照配合比計量。彩色水磨石應先按配合比將白水泥和顏料反復干拌均勻,拌完后密篩多次,使顏料均勻混合在白水泥中,并調足供補漿之用的備用量,最后按配合比與石米攪拌均勻,并加水攪拌。
        ⑵ 鋪水泥石子漿前一天,灑水濕潤基層。將分格條內的積水和浮砂清除干凈,并涂素刷水泥漿一遍,水泥品種與石子漿的水泥品種一致,隨即將水泥石子漿先鋪在分格條旁邊,將分格條邊約10cm內的水泥石子漿(石子漿配合比一般為1:1.25或1:1.50)輕輕抹平壓實,以保護分格條,然后再整格鋪抹,用木磨板子或鐵抹子抹平壓實,但不應用壓尺平刮。面層應比分格條高5mm左右,如局部石子漿過厚,應用鐵抹子挖去,再將周圍的石子漿刮平壓實,對局部水泥漿較厚處,應適當補撒一些石子,并壓平壓實,要達到表面平整,石子分布均勻。
        ⑶石子漿面至少要經兩次用毛橫掃粘拉開面漿,檢查石粒均勻(若過于稀疏應及時補上石子)后,再用鐵抹子抹平壓實,至泛漿為止。要求將波紋壓平,分格條頂面上的石子應清除掉。
        ⑷在同一平面上如有幾種顏色圖案時,應先做深色,后做淺色。待前一種色漿凝固后,再抹后一種色漿。兩種顏色的色漿不應同時鋪抹,避免串色。但間隔時間不宜過長,一般可隔日鋪抹。
        ⑸養護:石子漿鋪抹完成后,次日起應進行澆水養護。并應設警戒線嚴防人行踐踏。
        4、磨光
        ⑴大面積施工宜用機械磨石機研磨,小面積、邊角處可使用小型手提式磨機研磨,對局部無法使用機械研磨時,可用手工研磨。開磨前應試磨,若試磨后石粒不松動,即可開磨。一般開磨時間同氣溫、水泥標號品種有關,可參考下表
        水磨石面層開磨參考時間表
        平均溫度
        (℃) 
        開磨時間(天) 
        備 注 
        機 磨 
        人 工 磨 
          
        20~30 
        3~4 
        2~3 
          
        10~20 
        4~5 
        3~4 
          
        5~10 
        5~6 
        4~5 
          
         
        ⑵磨光作業應采用“二漿三磨”方法進行,即整個磨光過程分為磨光三遍,補漿二次。
        A、用60~80號粗石磨第一遍,隨磨隨用清水沖洗 ,并將磨出的漿液及時掃除。對整個水磨面,要磨勻、磨平、磨透,使石粒面及全部分格條頂面外露。
        B、磨完后要及時將泥漿水沖洗干凈,稍干后,涂刷一層同顏色水泥漿(即補漿),用以填補砂眼和凹痕,對個別脫石部位要填補好,不同顏色上漿時,要按先深后淺的順序進行。
        C、補漿后需養護3~4天,再用100~150號磨石進行第二遍研磨,方法同第一遍。要求磨至表面平滑、無模糊不清之感為止。
        D、經磨完清洗干凈后,再涂刷一層同色水泥漿。繼續養護3~4天后,用180~240號細磨石進行第三遍研磨,要求磨至石子粒粒顯露,表面平整光滑,無砂眼細孔為止,再用清水將其沖洗干凈并養護。
        ⑶ 過草酸出光。對研磨完成的水磨石面層,經檢查達到平整度、光滑度要求后,即可進行擦草酸打磨出光。操作時可涂刷10%~15%的草酸溶液,或直接在水磨石面層上澆適量水及撒草酸粉,隨后用280~320號細油石細磨,磨至出白漿、表面光滑為止。然后用布擦去白漿,并用清水沖洗干凈并晾干。
        ⑷上蠟拋光。按蠟:煤油=1:4的比例將其熱熔化,并摻入松香水適量后調成稀糊狀,用布將蠟薄薄地均勻涂刷在水磨石面上。待蠟干后,用包有麻布的木塊代替油石裝在磨石機的磨盤上進行磨光,直到水磨石表面光滑潔亮為止。
        四、質量標準
        1、保證項目
        ⑴面層的材料、強度(配合比)密實度必須符合設計要求和施工規范規定。
        ⑵面層與基層結合必須牢固,無空鼓。(空鼓面積不大于400c㎡無裂紋,且在一個檢查范圍內不多于二處者,可不計)
        基本項目
        ⑴水磨石面層表面質量應符合下列規定:
        合格:表面基本光滑,無明顯裂紋和起砂,石粒密實,分格條牢固。
        優良:表面光滑,無裂紋、砂眼和磨紋,石粒密實,顯露均勻;顏色圖案一致,不混色;分格條牢固、順直和清晰。
        檢驗方法:觀察檢查。
        ⑵地漏和泛水應符合以下規定:
        合格:坡度滿足排水要求,不倒泛水,無滲漏
        優良:坡度符合設計要求,不倒泛水,無滲漏、無積水、與地漏(管道)結合處嚴密平順。
        檢驗方法:觀察或潑水檢查。
        ⑶踢腳線質量應符合以下規定:
        合格:高度一致;與墻柱面結合牢固,局部空鼓長度不大于400mm,且在一個檢查范圍內不多于二處。
        優良:高度一致,出墻厚度均勻;與墻柱面結合牢固;局部空鼓長度不大于200mm,且在一個檢查范圍內不多于二處。
        檢驗方法:用小錘輕擊,尺量和觀察檢查。
        ⑷踏步、臺階應符合以下規定:
        合格:寬度基本一致,相鄰兩步寬度和高差不超過20mm,齒角基本整齊,防滑條順直。
        優良:寬度一致,相鄰兩步寬度和高差不超過10mm,齒角整齊,防滑條順直。
        檢驗方法:觀察和尺量檢查。
        ⑸鑲邊應符合以下規定:
        合格:面層鄰接處鑲邊用料及尺寸符合設計要求和施工規范規定。
        優良:在合格的基礎上,邊角整齊光滑,不同顏色的鄰接處不混色。
        檢驗方法:觀察和尺量檢查。
        3、允許偏差
        水磨石面層的允許偏差和檢驗方法應符合下表的規定。
        水磨石面層的允許偏差和檢驗方法
        項 目
        允許偏差(mm)
        檢 驗 方 法
        普通水磨石
        高級水磨石
        表面平整度
        3
        2
        用2m靠尺和楔形塞尺檢驗
        踢腳線上口平直
        3
        3
        拉5m長線,不足5m拉通線尺量檢查
        格縫平直度
        3
        2
        拉5m長線,不足5m拉通線尺量檢查
         
        五、施工注意事項
        1、避免工程質量通病
        ⑴石粒顯露不均勻:
        A、石子規格不好、拌制不均勻及配合比不夠準確。
        B、鋪抹不平整,沒有用毛刷開面、未認真檢查石粒均勻度,開面后對欠石粒部位未補石搓平。
        C、磨面深度不均勻。
        ⑵分格塊內四角空鼓:
        A、基層清掃不干凈,不夠濕潤。
        B、基層掃漿不均勻。
        ⑶分格條掀起,顯露不清晰或表面不夠平整。
        A、分格條沒有鑲嵌牢固和平整。
        B、石子漿鋪抹后分格條的顯露高度不一致。
        C、磨面沒有嚴格掌握平順均勻。
        2、主要安全技術措施
        除參照水泥砂漿面層中主要安全技術措施之⑴、⑵、⑷外,還有:
        A、磨石機在操作前應試機檢查,確認電線插頭牢固,無漏電才能使用;開磨時磨石機電線、配電箱應架空綁牢,以防受潮漏電;配電箱內應設漏電掉閘開關,磨面機應設可靠安全接地線。
        B、磨石機操作人員應穿高統絕緣膠靴及絕緣膠手套,并經常進行有關機電設備安全操作教育。
        3、產品保護
        除參照水泥砂漿面層中產品保護之(1)~(3)外,還有:
        A、磨石機應有罩板,以免漿水四濺,沾污墻面。
        B、磨石漿應有組織排放到指定地點,不得流入地漏、下水排污口內;以免造成堵塞。
        C、完成后的面層,嚴禁在上面推車、踐踏、攪拌漿料和拋擲物件。堆放料具、雜物時要采取隔離防護措施,以免損傷面層。
        4、高級水磨石面層
        高級水磨石面層施工可按以上工藝進行,但應增加磨光遍數并提高油石的號數。
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